轴承间隙不当引起的风机故障原因分析

      2013年2月3日，史迪欧公司记录：在中联某水泥厂设备维修期间，公司为生产水泥线的高温风机更换了风机轴承，安装好轮叶两侧紧定套与轴承座轴承之后，重新试车就发生自由端轴承温度值和振动值超标。拆开轴承端盖，手动慢速回转风机，发现处于转轴某一特定位置的轴承滚子，在非负荷区亦有滚动情况，怀疑轴承运转间隙变动偏高且安装间隙可能不足。经测量得知，轴承内部间隙仅为0.04mm，偏心0.08mm。

      由于风机转子左右轴承跨距大，要避免转轴挠曲或轴承安装角度的误差较难，因此，大型风机采用可自动对心调整的球面滚子轴承。但当轴承内部间隙不足时，轴承内部滚动件因受运动空间的限制，其自动对心的机能受影响，振动值反而会升高。轴承内部间隙随配合紧度之增大而减小，无法形成润滑曲膜，当轴承运转间隙因温升而降为零时，若轴承运行产生的热量仍大于逸散的热量时，轴承温度即会快速爬升，这时，如不即时停机，轴承终将烧损，轴承内环与轴之配合过紧是本例中轴承运转异常高温的原因。

      处理时，退下紧定套，重新调整轴与内环的配合紧度，更换轴承之后的间隙取0.10mm。重新安装完毕重新启动风机，轴承振动值及运转温度均恢复正常。本次故障是轴承紧定套配合调整失当，导致轴承异常温升和振动引起的。

                                                                            河南省史迪欧科技有限公司